آلیاژ میلگرد
آلیاژ میلگرد ترکیبی از چندین عنصر فلزی مانند فولاد، کربن، منگنز، سیلیکون، فسفر و گوگرد است که به منظور بهبود خواص مکانیکی و شیمیایی آن ساخته میشود. این ترکیبات به میلگرد ویژگیهایی مانند استحکام کششی بالا، مقاومت قيمت ميلگرد در برابر خوردگی، شکلپذیری و دوام بیشتر میبخشند. کارخانههای معتبر با استفاده از آلیاژهای مناسب و رعایت استانداردهای ملی و بینالمللی، میلگرد آلیاژی با کیفیت و عملکرد مطلوب تولید میکنند.
2. تولید میلگرد به روش نورد سرد
نورد سرد یکی از فرآیندهای شکلدهی به فلز است. بر اساس این روش تولید میلگرد، فلز از چندین غلتک عبور کرده و نهایتاً شکل و ابعاد قوارههای مورد نظر را پیدا میکند. محصولات ایجاد شده با این روش عموماً سطوح صافتری خواهند داشت، استحکام بیشتری دارند و اینکه بهخوبی به بتن میچسبند. برخلاف روش نورد گرم که در آن فولاد را حرارت داده و دمای آن را بالاتر از دمای تبلور مجدد آن میرسانند، در روش نورد سرد دمای فلز کمتر از دمای تبلور مجدد است. نورد گرم باعث کاهش استقامت و سختی فلز میشود، ولی آن را انعطافپذیرتر و چکشخوارتر میکند. نورد گرم همچنین میتواند خواصی مانند چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود ببخشد. با این حال، میلگردهای ساخته شده با فرآیند نورد سرد عموماً سطح صافتری دارند، قدرت بیشتری داشته و مقاومت بیشتری هم نشان میدهند. برای شناخت سایر ویژگیهای مهم و ضروری در هرکدام از این مقاطع فولادی، میتوانید مقالهی میلگرد چیست را مطالعه کنید.
در ایران، آلیاژ رایج و مصرفی برای ساخت میلگرد و ورق فولاد، آلیاژ ST37 است و به نام میلگرد آهنی نیز شناخته میشود. فولاد ST37 در ساخت لوازم خانگی مانند یخچال و ماشین لباسشویی، بدنه خودرو و دستگاههای صنعتی نیز مورد استفاده قرار میگیرد.
تفاوت میلگرد بستر و وال پست
حالا پس از یک آشنایی اجمالی به بحث اصلی این مطلب بر می گردیم. بد نیست بدانید در حال حاضر به دلایل مختلفی از جمله کارایی بیشتر در ازای هزینه، استفاده از روش میلگرد بستر بیشتر مورد توجه قرار گرفته است. در ادامه با ذکر چند نمونه به بیان تفاوت های موجود می پردازیم.
معرفی میلگرد بستر
این نوع میلگرد که ضخامت کمی نیز دارد با استفاده از بست، گیره و انواع قلاب به ستون ها اتصال پیدا می کند. آنها بر روی آجرها قرار می گیرند و با ملات اتصالی قوی برقرار می کنند. ضمنا وزن میلگرد بستر به مراتب از وزن میلگردهای معمول کمتر است. چرا که مفتول هایی فولادی یا استنلس استیل هستند.
کارخانه تولیدکننده
این روش برای مشتریانی که حجم خرید بالا (بیش از یک تریلی، معادل 24 تن) دارند و به دنبال بهترین قیمت هستند، مناسب است؛ اما باید توجه داشت که خرید مستقیم از کارخانه میتواند با مشکلاتی مانند عدم عرضه روزانه، مسافت بیشتر در زمان ارسال، مشکلات ارسال و پیگیری سفارش و محدودیتهایی نظیر حداقل میزان خرید و عدم عرضه به مصرف کننده نهایی قيمت ميلگرد روبه رو شود؛ به همین دلیل، بسیاری از افراد در زمان خرید به این گزینه روی نمیآورند.
روش استفاده از چسب کاشت میلگرد چگونه است؟
روش استفاده از این نوع چسب در سازههای مختلف به مراحل زیر تقسیم میشود:
جدول نکات قبل از خرید میلگرد
نکت قبل از خرید میلگرد توضیحات
بررسی ظاهری بررسی هرگونه دفرمگی، ترک، خمیدگی، زنگ زدگی، رسوب، گودی، بریدگی و بی نظمی در سطح میلهها – تأکید بر خواندن برچسبها و نشانگرهای کیفیت محصول
بازرسی ابعاد اندازهگیری دقیق قطر، طول و وزن محصول برای اطمینان از مطابقت با نیازهای پروژه
تست مکانیکی اطمینان از انجام تستهای مکانیکی بر روی نمونههای میلگرد به منظور ارزیابی مواردی مانند مقاومت کششی، نقطه تسلیم، قابلیت خمشدگی و جوشپذیری – تأکید بر استفاده از محصولاتی که تستهای مکانیکی آنها بهطور کامل انجام شده است
مطابقت با استانداردها اطمینان از مطابقت محصول با استانداردهای ملی و بینالمللی مانند ASTM، BSI، CEN، ACI 318، GB 1499 و استاندارد ملی ایران (مانند INSO3132) – تأکید بر خرید محصولاتی که دارای گواهی استاندارد میباشند
بررسی تولید کننده بررسی کارخانه تولید کننده و اطمینان از اعتبار و قابلیت تولید کیفیت محصولات آن – توجه به تاریخچه و سابقهی کارکرد قيمت ميلگرد کارخانه در زمینه تولید محصولات فولادی